造紙工業(yè)是國民經濟的基礎原材料工業(yè)，是與社會文明和經濟發(fā)展息息相關的重要產業(yè)。

造紙生產過程是一個復雜的傳質傳熱的工業(yè)過程，主要分為制漿和造紙兩部分。制漿過程主要包括蒸煮、洗滌、篩選和漂白。造紙過程主要包括紙料制備、紙漿流送及紙面成形、濕紙壓榨脫水、干燥、紙頁壓光、卷取。堿回收則是以蒸發(fā)、燃燒、苛化為主的環(huán)保配套過程。

制漿造紙的生產過程中應用到大量的塔、池、槽、罐、桶等容器，生產過程中的各類漿汁都需要在這些容器中儲存、輸送與加工。為保障整個生產過程準確高效，企業(yè)紛紛實施計算機控制系統(tǒng)，對智能壓力變送器的需求也隨之增多。

智能壓力變送器與計算機控制系統(tǒng)配合使用可用于測量制漿造紙生產過程中的壓力、差壓、流量、液位等參數信息，大大提高了設備的生產能力，降低了產品的消耗和操作費用。

紙漿造紙應用系統(tǒng)概述

DCS（集散控制系統(tǒng)）是紙漿造紙生產過程自動化技術之一，它能使工業(yè)生產過程真正實現優(yōu)化控制。DCS的體系結構主要分為四層：現場儀表層、控制裝置單元層、工廠（車間）層和企業(yè)管理層。現場級設備是對各種工藝參數如壓力、溫度等進行測量，以供顯示、記錄或控制之用，獲取精確、可靠的過程參數值是進行控制的基礎。因此，DCS系統(tǒng)中的監(jiān)測至關重要。

麥克傳感解決方案

制漿造紙常見測量為液位測量和壓力測量，介質一般為紙漿、蒸汽、清水、白水、化學藥品、涂料等。不同的測量對象選用的變送器類型不同，否則會達不到測量的目的并且會增加后期維護的難度。

在制漿造紙中，紙漿是造紙纖維的水懸浮液，容易形成絮聚，造成堵塞和板結，因此紙漿的液位和壓力測量適宜選用法蘭式的智能壓力變送器。根據安裝位置和設備的情況，再去選擇使用單法蘭式智能壓力變送器或者法蘭式智能遠傳壓力變送器。

在對黏度大、易結垢等介質進行壓力測量時，如紙漿、白水、黑液、堿液、綠液等，需加大導壓管的口徑，并在取壓口外加裝一次閥門，便于在不停機的情況下對導壓管進行疏通與清洗。對于平法蘭壓力變送器在測量如白泥、紙漿等容易沉淀的物質液位時，要在短管上加裝一個沖洗用的閥門，定期進行沖洗，確保取壓口暢通，準確測量。變送器在使用一定時間后如發(fā)現零位和量程與實際測量值有差距，需把變送器拆下對膜片定期進行除垢清洗。

在制漿造紙中，化學制漿、脫墨化學藥品制備和涂料制備貯存也需要進行液位和壓力測量。這些介質大多數是腐蝕性介質或黏稠性液體，測量時宜選用平法蘭式壓力變送器，隔膜材料應選用耐腐蝕的材料，如不銹鋼。

麥克傳感推薦產品介紹

MDM6000系列智能壓力變送器采用先進的單晶硅壓阻技術，輸出4~20mA +HART，Modbus-RTU/RS485等標準信號。產品具有通訊功能，可通過手持通訊器或采用HART協議的其它設備在控制室、變送器現場等與控制回路相連的任何地方進行雙向通訊，完成參數的設定、監(jiān)控和測試。

產品參數：

MTM4831型溫度變送器可直接測量-200°℃~～500°℃范圍內各種液體、氣體介質以及固體表面的溫度。采用專用溫度模塊，對感溫元件進行線性修正，輸出標準模擬信號和數字信號。產品使用方便，輸出形式多樣，可滿足各種不同現場的溫度測量要求。

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